Halo, réréncangan anu dipikacinta, kuring buku pelajaran kacamata anjeun -Pangalaman.Dinten, abdi hoyong ngobrol sareng anjeun ngeunaan prosés produksi gelas.
Kacamata kiwari rupa-rupa merek jeung bahan, sarta kumaha geulis aranjeunna.IVision bakal nyandak anjeun ngartos prosés kanyahoan balik produksi gelas?
Butuh sapuluh léngkah pikeun ngalengkepan ti bagian leutik ka gelas exquisite jeung jiwa tinaPangalamanmerek, nyaéta: inspeksi saméméh processing - grinding lénsa - chamfering - polishing - slotting - pangeboran - assembling - adjustment awal - timer inspeksi - Nepikeun pikeun inspeksi.
1. Inspeksi saméméh ngolah
Léngkah munggaran dina produksi nyaéta nyiapkeun bahan baku anu cekap pikeun gelas sareng mariksa sababaraha alat produksi.Numutkeun kartu data, urutan ngolah diurutkeun dumasar kana waktos pickup.
Bréh, sanggeus mariksa lenses jeung pigura, karya konci pikeun ngalereskeun puseur optik, arah axial, lajeng pikeun nyeken jeung nyieun témplat, sarta ngaropea prototipe tina gelas nurutkeun pangabutuh konsumén.
Jarak interpupillary ditangtukeun utamana dumasar kana kabutuhan.Jarak interpupillary unggal gelas 100% akurat sareng nyumponan sarat nasional.
Tungtungna, léngkah cangkir nyeuseup réngsé, sareng léngkah munggaran parantos suksés réngsé.
2. lénsa grinding
Pangalamanboga rébuan parabot grinding gelas, tambah téhnologi grinding canggih, digabungkeun jeung instrumen canggih diimpor, boga téhnologi grinding lénsa ultra-luhur, sarta aya di tingkat ngarah di industri.
3. Chamfer
Chamfering nujul kana ngolah motong edges jeung sudut workpiece gelas kana bevel tangtu.Chamfering nyaéta ngaleupaskeun burrs dina bagian alatan machining, sarta ogé pikeun mempermudah assembly bagian gelas, jadi chamfers umumna dijieun di tungtung bagian.Téknologi chamfering parantos dikuasai ku Opel pikeun ngahontal tingkat akurasi.
4. Ngagosok
Kumaha gawéna: Ujung polishing diperlukeun nalika ngolah rimless atawa satengah-rim gelas.Saatos lénsa optik ieu finely taneuh ku abrasive, bakal aya lapisan kandel retakan dina beungeut cai, sarta retakan ieu bakal ngaleungitkeun ku polishing.Lensa optik bisa digosok ku aspal.Beungeut denda aspal drive cairan polishing mun grind beungeut lénsa pikeun ngahasilkeun panas, ku kituna kaca melts tur ngalir, melts jauh vertex kasar jeung ngeusi handap retakan, sarta laun ngaluarkeun lapisan retakan.Prosés polishing canggih tur sampurna ngajadikeun gelas geulis tur flawless, sarta tékstur téh rongkah.
5. Slotting
Nalika ngolah gelas satengah pigura, teknisi ngagunakeun mesin slotting ka slot, sarta gelas satengah pigura boga résiko luhur runtuhna.Dina waktos anu sami, teknisi IVision ogé gaduh téknologi nyieun eunteung super tinggi pikeun mastikeun yén slotting henteu kabuktian.
6. Pangeboran
Sateuacan ngolah, pariksa kualitas bit bor sorangan, sarta pariksa concentricity jeung stabilitas bit bor jeung mesin pangeboran pikeun mastikeun kualitas pangeboran sarta kaamanan pribadi.Pangeboran utamana dibagi kana: 1. Punching liang gurat irung 2. Majelis sasak irung 3. Punching liang temporal.
7. Majelis
Prosés inti tina pangalaman dasarna geus réngsé, ngahontal hambalan assembly, nyaeta, kombinasi sampurna lénsa jeung pigura.Majelis merlukeun perawatan taliti pikeun mastikeun yén sudut, edges, jsb unggal lénsa aya dina kaayaan kacida dipasangan.
8. adjustment awal
Saatos rakitan réngsé, panyesuaian awal dilaksanakeun pikeun nyaluyukeun sudut muka datar tina lénsa kénca sareng katuhu sareng suku panon kénca sareng katuhu pikeun ngahontal akurasi 100% sareng mastikeun kanyamanan konsumén.
9. Mariksa diri
Prosés pamariksaan diri IVision ketat pisan sareng dipariksa sacara saksama.Unggal prosés ngagaduhan staf profésional pikeun ngarengsekeun konpirmasi, sareng tanda tangan atanapi segel pagawe parantos ditambihan saatos réngsé.Sareng ngarékam sadayana prosés pamariksaan diri, upami mendakan yén éta henteu nyumponan standar, éta bakal dipulangkeun deui.
10. Nepikeun pikeun inspeksi
Saatos réngsé pamariksaan diri, kirimkeun ka otoritas pihak katilu pikeun pamariksaan, kalebet naha éta nyumponan standar kualitas, standar industri, sareng syarat nasional.
Pangalamangelas kudu ngaliwatan sapuluh léngkah gawé taliti ti prototipe ka lengkep, unggal hambalan ngagambarkeun ngungudag kualitas unik tina IVision pikeun produk.
waktos pos: Jul-04-2022